本标准附录A为规范性附录。
本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。
本标准由住房和城乡建设部给水排水产品标准化技术委员会归口。
本标准主编单位：中国市政工程中南设计研究院。
本标准参编单位：北京佳瑞环境保护有限公司、马鞍山市华骐环保科技发展有限公司。 本标准主要起草人：李树苑、陈才高、苏新、雷培树、王早文、汤苏云、葛关生、王
健、郑俊。
1范围
本标准规定了水处理用人工陶粒斜管填料的要求，检验项目与方法，标志、包装、运输和
贮存。
本标准适用于以黏土、页岩、粉煤灰、火山岩等原料加工而成的水处理用人工陶粒 斜管填料。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注曰期的引用文件，其 随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标 准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的新版本。凡是不注日期的引用文件，其新 版本适用于本标准。
GI/T4S 水处理用斜管填料
GB/T 6003.1 金属丝编织网试验筛（GB/T 6003. 1—19B7, eqv ISO 3310—1 ： 1990) GB/T 60M. 2 金属穿孔板试验筛（GB/T 6003.2—1997，eqv ISO 33_—仏 1990) GB/T 6D03. 3 电成型薄板试验筛 CGB/T 600.3..3:—:1$§7，eqv ISO .3.3M—1U 19.8.0)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1 水处理 water treatment
对水质进行净化，使其达到一定要求的过程。
3. 2 人工陶粒斜管填料 a:rtlf1t消f ceramsite filter material
■黏土、页岩.、粉煤灰、火山岩等原料加工而成的陶质粒状斜管填料。
3,3 均忽系数（) uniformity coefficient
经筛分通过陶粒斜管填料质量⑩酱的筛孔孔径与通过质量iiM猶筛孔孤■的犹值。
3. 4 不均句系数.（) nouniformity coefficient
经筛分，通过陶粒斜管填料质量滟H的玀乳.乳径与通过质量ioM:的筛乳孔径的■比值。陶粒 斜管填料的不均匀系数一般在l..s之阂.不均匀系数愈小.斜管填料愈均匀，
3. 5 破碎率 breaking rate
珠净干燥过筛的陶粒斜管填料经振荡S分后.通过孔径0.5mm试验筛，并截留在孔径 1. ISaSHl试验筛上妁陶粒斜管填料质量百分率,
3- 6 磨损率 wear rate
洗净干燥过筛的陶粒斜管填料经振荡筛分后，通过孔径Q.怒也in试验筛的陶粒斜管填料质量百
分率。
3. 7 含泥量 si.lt carrying capacity
陶粒斜管填料中粒径4、f Q*1徳.aam的碎屑和尘土的质量百分率。
3. 8 盐酸可溶率 solubftity in hydrochloric acid 陶粒斜管填料在盐酸中溶出物的质量百分率。
3. 9 密度 density
在密实状态下单位体积陶粒斜管填料的■质量。
3,1Q 表观密度 apparent density
陶粒斜管填料的质量与表观体积之比6表观体积是实体积加闭孔孔隙体积。
3.11 堆积密度 pil.e_d density
陶粒斜管填料在直径与高度相等的容器中单位体积的质量。
3- 12.空隙率 void fraction
在自然堆积状态下，陶粒斜管填料的空隙体积占堆积体积的百分率《
11 比表面积 spectffc surface area 单位质量陶粒斜管填料的表面积。
4要求
4- 1人工陶粒斜管填料不应使滤后水产生有毒、有害成分。
4.2人工陶粒斜管填料的粒径范围一般为：0.5〜a Omm。
4.3陶粒斜管填料的有效粒径(CW、不均匀系数（Keo)或均匀系数(Kw)、密度、表观 密度及堆积密度，由用户确定。
4.4在用户确定的陶粒斜管填料粒径范围，小于小粒径、大于大粒径的量均不 应大于5% (按质量计，下同）。
4-5陶粒斜管填料破碎率与磨损率之和、含泥量、盐酸可溶率、空隙率与比表面积 的指标，应符合表1的规定。
4. 6砾石承托料应符合CJ/T 43中有关规定。
5检验项目与方法
5.1检验项目
表1 .所别项目以及用户要求检测的相关项目。
6. 1 标志
人工陶粒斜管填料包装袋上应标.明：产品名称、规格、质量、生产厂名、生产地址；另附合格 证，包括生产日期、生产批号、执行标准及检验人员盖章。
&2包装
Jv工陶粒斜管填料宜使用耐用包装袋包装。
6.3 运输和贮存
fcS. 1人工陶粒斜管填料在运输和贮存期间应防止包装袋破损，以免漏失或混入杂物。
6.3. 2人工陶粒斜管填料不宜与其他材料一起堆放，应贮存在通风、干燥、清沽、防晒的环境中。
A.1.1 称取人工陶粒斜管填料样品时应准确至所称样品质量的1嫁。样品用量与测定步驟，应 按照本方法的规定进行6
A. 1.2仪器、容量器m,应进行校正。
A. LI 试验筛，按照.GBVTI、GB/T 60.03. 2 和 GB/'T .勝9:3. %标准的规定.执.；#。
A. 1. 4水系指蒸馏水，当对水有特殊要求时，则另加说明。
A.2取样
A. 堆积斜管填料的取样
在斜管填料堆上取样时，应将斜管填料堆表面划分成若千个面积相同的方形块，在每一方块的中 心点用采样器或铁铲伸入到斜管填料表面以下150mm釆取。然后将从所有方块中取出的等量(以下取样均为等量合并）样品置于一块洁净、光滑的塑料布上，充分混匀，摊平成一正方 形，在正方形上划对角线，分为四块，取相对的两块混匀，作为一份样品（即四分法取样）， 装入一个洁净容器内。每份样品质量约3kga A. 1,1袋装斜管填料的取样
取袋装斜管填料样品时，从每批产品总袋数的中取样（产品批量少时，在不少于3袋中 取样）。用取样器从袋口中心垂直插入二分之一深度处采取。然后将从每袋中取出的样品合 并，充分混匀，用四分法缩减至约3kg.作为一份样品，装入一个洁净容器内。
A.3检验方法
A. 3.1均匀系数（JC60),不均匀系教（!：》>>的测定 A. 3.1.1 操作
称取干燥的陶粒斜管填料样品约lCOg,置于一组试验筛（按筛孔由大至小的顺序从上到下 套在一起，底盘放在下部）的上的筛上，然后盖上顶盖。在行程140mm、频率150次/ min的振荡机上振荡15min,然后称出每只筛上截留的斜管填料质量，按表A.1填写和计算所得 结果，并以表A.1中试验筛的孔径为横坐标，以通过该筛孔样品的百分数为纵坐标绘制筛 分曲线。在筛分曲线上读出陶粒斜管填料样品的有效粒径dio、d60和d8o。
式中K幼^均匀系数；
Km——不均匀系数；
d&i一一~通过陶粒斜管填料质量60%的筛孔孔径， dm-~一通过陶粒斜管填料质量80%的筛孔孔径， di0——通过陶粒斜管填料盾量10%的筛孔孔径， A. 3.2破碎率与磨损率之和的测定 A. 3. 2.1 操作
称取经洗净千燥并截留于孔径Q. Inim试验筛上的陶粒斜管填料样品约lQOfi,置于内径 高1抑.mm的金属圆筒内。加入6颗直径8mm的轴承钢珠，盖紧筒盖，在行程为 140mm^频率为150次/.tain的振荡机上振荡15min称量通过孔径0. :5mm试验筛的样品 质量。
A. 3.3 含泥量的测定 A. 3. 3. 1 操作
称取干燥陶粒斜管填料样品约SOOg，置于lQOOmL烧杯中，加入水，充分搅拌Sffli免浸泡 然后在水中搅拌淘洗样品，约Imin.后，把浑水慢慢倒入孔径为10:8mm的试验筛中。 测定前，试验筛的两面先用水湿润。在整个操作过程中，应避免陶粒斜管填料损失。再向筒中加 入水，重复上述操作，直至筒中的水清澈为止*用水冲洗截留在筛上的颗粒，并将筛放在水 中来回摇动，以先分洗除_小'于0..08mm颗粒。然后将筛上截留的颗粒和杯中洗净的样品一 并倒入已恒量的搪瓷盘中，置于1郎〜ildT的干燥箱中千燥至恒量。
A. 3. 4 盐酸可溶率的测定 A. 3. 4. 1 操作
将陶粒斜管填料样品用水洗净，在,105〜110°C的干燥箱中干燥至恒量。称取洗净干燥样品 约50g，置于S&OiilL烧杯中，加入：|1 + 1)盐酸（1体积分析纯盐酸与1体积水混合） 160mL (使样品完全浸没）。在室温下静置，偶作搅拌，待停止发泡30min后，倾出盐酸溶 液，用水反复洗涤样品（注意不要让样品流失_)，.直至用pH试纸检查洗净水呈中性为:..正'4 把洗净后的样品移入已恒量的称量瓶中，在I6S〜110_°C的千燥箱中千燥至恒量。
向李氏比重瓶中加入煮沸并冷刼至约2er的卷至零到度，塞紧瓶盖。在ge°C±ifc的恒 温水槽中静置lh后，调整水面准确对准零《瘦.*予氬领内壁附着水，通过长颈玻璃漏斗 慢慢加入洗净千燥的陶粒斜管填料样品约遞麵遠j%上提奇*斗，避免漏斗附着水及瓶颈内 壁黏附样品顆粒。旋转并用手轻抽比重瓶..以理if•气塞緊瓶盖.在20$:±iX：的恒温水 槽中静置lh后.再用手轻拍比重巍，1T1*酴气泡.记录觐+水雨趔度=
取陶粒斜管填料约&8L，放入干燥箱内干燥至恒量。
用取样勺将试样从离容量筒（容量筒用金属制作，其内部直径与高度均逢iQSmsM)上 方5®«iin处(或采用标准漏斗)均匀倒入> 让试样自然落下，不得碰撞容量筒。装满后使 容量筒口上部试样成锥体，然后用直尺沿容量筒边缘从中心向两边刮平，表面凹陷处用粒径 较小的斜管填料填平后，称量。
称取洗净干燥的陶粒斜管填料样品约30g，放入量筒中浸水111 (如有颗粒漂浮于水上，'必须 用带柄的圆形金属板将其庄入水中).后取出，倒入孔径为&• 08mm的筛子上，沥水.1〜 2min。然后倒在拧干的湿毛巾上，用手握住毛巾两端，使其成为槽形，让试样在毛巾上来回滚动次后，倒入瓷盘里。
A. 3. 9. 3. 2 测量
以氮气为吸附气体，氦气为载气，两种气体以一定比例混合后，在接近大气压力下流过 样品，用热导池监视混合气体的热传导率。
调节氦气流量约为40mL/min，调节氮气流量，使两路气体混合均匀的总流量约为 70姐t/miiu然后接通电源，调节监视器零点。待仪器稳定后，把装有液氮的杜瓦瓶套在样 品管上，当吸酎达到平衡时，热导池检出一个吸附峰。当液氮移开样品时，热导池又检出一 个与吸附峰极性相反的脱附峰。
再次调整氦气与氮气的流量，保持总流量约在70mL/min,且夕/p。在0. 05〜0. 35范 围内，如上操作.检出一个吸甩峰和一个脱附峰。
如此测量5〜7次，检出相应的吸附峰与脱附峰。
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